مشخصات کلیدی
ساخت این دستگاه بر اساس استاندارد BS855,1992 است که تحت نظارت و بازرسی موسسه استاندارد و همچنین شرکت بازرسی ناظرکاران قرار دارد. این دستگاهها تحت کنترلهای کیفیت متعدد، آزمایشها و تستهای کیفی قرار گرفته و به مشتریان ارائه میشود و در پایان، مجوز و گواهی مصرفکننده با احترام به مشتریان اهدا میگردد.
فولادهای مورد استفاده در ساخت مناطق تحت فشار از نوع 17 MN4 یا A516Gr (70) است. لولههای دیگ بخار طبق استاندارد A106 یا ST35 / 8 هستند. عایق بدنه دیگ بخار از عایق سرامیکی یا پشم سنگ با چگالی مناسب است و پوشش نهایی آن ورق فولاد ضد زنگ میباشد. این دیگها به صورت 3 پاس firewall WET-BACK و DRY-BACK طراحی شدهاند.
تمام عملیات طراحی و ساخت زیر نظر بازرسی ناظرکاران انجام میشود و پلاک مجوز استاندارد توسط این شرکت صادر و بر روی دیگ نصب میشود. تمامی سیمهای جوش طبق استاندارد و تحت آزمایشهای رادیوگرافی و فراصوتی قرار دارند و دیگها تحت آزمایش هیدرواستاتیک با فشار 1.5 بار بیشتر از فشار طراحی میشوند.
جوشکاری قطعات تحت فشار به صورت اتوماتیک با روش SAW انجام میشود که بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی را فراهم میکند. الکترودهای استفاده شده برای نفوذ و تکمیل 6010 و 7018 هستند که طبق WPS و PQR به کار میروند. تمامی فلنجهای استفاده شده از نوع کلاس 150 و 300 هستند. این دیگها دارای فشار کاری 6 بار بوده و توانایی تأمین حداکثر دمای مجاز آب را دارند. ظرفیت واقعی دیگهای تولیدی این گروه از 82,000 کیلوکالری بر ساعت تا 8,000,000 کیلوکالری بر ساعت متغیر است.